造成耐热钢精密铸件尺寸精度缺陷的因素有哪些?
来源:www.jjkaite.com 发布时间:2021-12-07
1、铸件结构的影响
铸件壁厚,收缩率大,铸件壁薄,收缩率小;自由收缩率大,阻碍收缩率小。
2、铸件材质的影响
材料中含碳量越高,线收缩率越小,含碳量越低,线收缩率越大;
3、制模对铸件线收缩率的影响
射蜡温度、射蜡压力、保压时间对熔模尺寸的影响以射蜡温度较为明显,其次为射蜡压力,保压时间在保证熔模成型后对熔模的终尺寸影响很小;蜡料的线收缩率约为0.9-1.1%;熔模存放时,将进一步产生收缩,其收缩值约为总收缩量的10%,但当存放12小时后,熔模尺寸基本稳定;蜡模径向收缩率仅为长度方向收缩率的30-40%,射蜡温度对自由收缩率的影响远远大于对受阻收缩率的影响。
4、制壳材料的影响
采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉,因其膨胀系数小,仅为4.6×10-6/℃,因此是可以忽略不计。
5、型壳焙烧的影响
由于型壳的膨胀系数小,当型壳温度为1150℃时,仅为0.053%,因此也是可以忽略不计。
6、浇铸温度的影响
浇注温度越高,收缩率越大,浇注温度低,收缩率越小,因此浇注温度应适当。